بتونیر یا میکسر بتن:

انواع بتونیر یا میکسر بتن  از لحاظ ظرفیت :

• بتونیر 250 لیتری
• بتونیر 350 لیتری
• بتونیر 400 لیتری
• بتونیر 500 لیتری
• بتونیر 750 لیتری
• بتونیر 1000 لیتری

بتونیر 250 لیتری :

ملات ساز یا بتونیر 250 لیتری جهت اختلاط و همگن سازی مصالح (سیمان، شن، ماسه و آب) برای ساخت بتن در ظرفیت های پایین در کارگاه های ساختمانی کوچک مورد استفاده قرار می گیرد. بتونیر 250 لیتری قابلیت تولید 1 تا 1.5 فرغون ملات را درهر بار استفاده دارد.

بتونیر 350 لیتری :

بتونیر 350 لیتری پرکاربردترین سایز بتونیرها برای عملیات ساخت بتن در ساختمان ها به شمار می آیند که دارای دو چرخ پیکانی برای حمل و نقل مناسب و راحت می باشند. ورق دیگ به کار رفته در این بتونیرها 5 میلیمتر و جهت جابجایی راحت دارای مالبند و قابلیت یدک کش در محدوده کارگاه می باشند.

بتونیر 400 لیتری :

تهیه بتن باکیفیت برای استفاده در عملیات بتن ریزی به منظور مستحکم سازی سازه، اهمیت بکارگیری دستگاه بتونیر 400 لیتری یا ملات ساز 400 لیتری را قابل درک می سازد.  خلاطه 400 لیتری برای استفاده در کارگاه های کوچک و متوسط ساختمانی بسیار کارآمد خواهد بود و حجم مناسب (معمولا 2 تا 2.5 فرغون ملات)  را تولید می نماید.

بتونیر 500 لیتری :

بتونیر 500 لیتری باکت دار (پیمانه دار) بوده و در دو نوع میکسر بتن 500 لیتری گازوییلی و میکسر بتن 500 لیتری برقی ارائه می گردد و بازده آن ها در هر بارگیری حدود 450 لیتر می باشد. همچنین بارگیری مصالح در آنها توسط باکت هیدرولیکی نصب شده روی دستگاه انجام می گیرد و مجهز به مالبند نیز می باشند.

بتونیر 750 لیتری :

بتونیر 750 لیتری، میکسر بتن باکت دار (پیمانه دار) دارای ظرفیت بالا بوده و در دو نوع 750 لیتری برقی و 750 دیزلی ارائه می گردد. برای جابجایی دستگاه دارای چهار چرخ پیکانی و مالبند بوده و بارگیری مصالح توسط باکت هیدرولیکی نصب شده روی دستگاه حاصل می گردد. همچنین میکسر بتن 750 لیتری مجهز به تجهیزاتی همچون جک، پمپ، شیر هیدرولیک و تانک آب می باشد.

بتونیر 1000 لیتری :

نوع 1000 لیتری، بتونیر باکت دار (پیمانه دار) و دارای ظرفیت بالا بوده و دو نوع میکسر بتن 1000 لیتری برقی و میکسر بتن 1000 لیتری دیزلی برقی ارائه می گردد. برای جابجایی، دستگاه دارای چهار چرخ پیکانی و مالبند بوده و بارگیری مصالح توسط باکت هیدرولیکی نصب شده روی دستگاه انجام می گیرد. همچنین نوع 1000 لیتری مجهز به تجهیزاتی هم چون جک، پمپ، شیر هیدرولیک بوده و دارای تانک آب نیز می باشد.

کاربرد بتونیر :

• هم زدن و مخلوط کردن مواد مختلف جهت ساخت بتن در مقادیر مختلف

جهت کار در آزمایشگاه های مختلف جهت تست

• مخلوط کردن مواد با مقادیر گوناگون جهت کاربردهای مختلف در صنعت
• جهت بتن ریزی در پروژه های ساخت و ساز از ابعاد کوچک گرفته مانند ساخت ساختمان ها تا ابعاد بسیار وسیع همچون پروژه های سد سازی، ساخت راه آهن و فرودگاه

اجزا بتونیر چیست ؟

• شاسی حرکت دهنده
• دیگ
• موتور
• گیربکس

شاسی :

قسمت اصلی تشکیل دهنده دستگاه میکسر بتن یا بتونیر ، شاسی می باشد که قسمت های دیگر اعم از دیگ، موتور، گیربکس و غیره بر روی آن سوار می شوند. در این دستگاه معمولا از شاسی های ایرانی استفاده می گردد.

دیگ :

ظرفیت دستگاه بر اساس ظرفیت دیگ آن ها تعیین می گردد. دیگ های مورد استفاده از ظرفیت 120 تا 2000 لیتری موجود می باشند.

موتور :

هر دستگاه دارای یک موتور بوده که وظیفه آن چرخاندن دیگ (جام) در دستگاه می باشد. موتور های مورد استفاده در دستگاه با توجه به ظرفیت دستگاه و میزان دسترسی به برق می تواند برقی، بنزینی و یا دیزل باشد و قدرت آن بر اساس ظرفیت دیگ از 2 تا 20 اسب بخار متغیر است. همچنین سرعت گردش دیگ از 13 تا 17 دور بر دقیقه متغیر بوده بدین ترتیب که در بتونیر با حجم بیشتر سرعت دیگ کاهش پیدا می کند.

گیربکس :

جهت انتقال و تقلیل دور از موتور بتونیر به دیگ از سیستم گیربکس در دستگاه استفاده می گردد. گیربکس به کار رفته در دستگاه دارای دنده های سخت کاری شده با کیفیت بالا می باشد و با توجه به نوع شاسی و میزان قدرت مورد انتظار از دستگاه قابلیت سوار شدن موتور های بنزینی و دیزلی و برقی مختلف را دارد.

مزایای استفاده از بتونیر :

1. جلوگیری از هدر رفتن زمان: دستگاه ملات ساز یا بتونیر قابلیت جابجایی دلرد که برای بتن ریزی در فضاهای مختلف، لازم به ساخت بتن جدید نیست. این ویژگی باعث صرفه جویی زمان می شود.
2. صرفه جویی در هزینه: برای ساخت بتن در دستگاه بتونیر به افراد زیادی احتیاج نیست و با استفاده از دستگاه مناسب، هزینه ها کاهش می یابد.
3. بتن ساخته شده توسط بتونیر، کیفیت بالاتری نسبت به روش مخلوط کردن دستی دارد.

ویژگی های یک بتونیر ایده آل چیست ؟

1-     دارای موتوری با قدرت و با دور مناسب جهت هم زدن دیگ باشد.

2-     دارای دیگی با ضخامت ورق بالا جهت جلوگیری از سوراخ شدن و فرسایش آن باشد.

3-     جنس دنده های انتقال دهنده حرکت از موتور به دیگ سخت و با کیفیت باشد تا از شکسته شدن و خوردگی دنده ها به دلیل درگیری دائم جلوگیری گردد.

مکانیزم گردش دیگ دستگاه بتونیر :

• بتونیر دنده ریز
• بتونیر دنده کمر
• رولیک لاستیک فشرده
• محور عمودی
• محور افقی

موتور های مورد استفاده در دستگاه بتونیر کدام هستند ؟

اصولا موتور های بتونیر شرکت صنعت یدک آذربایجان  در دو نوع تک فاز و سه فاز به مشتریان ارائه میگردید و بسته به سوخت مصرفی به انواع زیر تقسیم بندی می گردند:

بتونیر دیزلی :

بتونیر دیزلی با استفاده از موتور هایی با سوخت گازوئیل با قدرت بیش از 6 اسب بخار به بالا ارائه می گردد که با انواع برند های مختلف که معروف ترین آنها موتور مارگو، موتور لیستر، موتور کوپ، موتور کاما، وسایر موتور های دیگر کوپل می گردد.

بتونیر بنزینی :

بتونیر بنزینی که به وسیله موتور های سوختی بنزینی کار می کند و با موتور هایی با قدرت بیشتر از 5 اسب بخار در برند های مختلف که به نام های موتور هوندا، موتور روبین، موتور راتو، موتور لانسین، و سایر برند ها ارائه می گردد.

بتونیر برقی :

بتونیر برقی به دو دسته تک فاز و 3 فاز تقسیم می شود که در میکسر بتن تک فاز و میکسر بتن سه فاز از الکتروموتور یا دینام با قدرت بیش از دو اسب بخار کوپل و در برند های موتور موتوژن، الکتروموتور الکتروژن، دینام چینی و الکتروموتور الکو با دور های RPM 1500 می باشد که اغلب الکتروموتور ها از سوی کارخانه سازنده شامل ضمانت فنی می گردد.

نکات مهم در تعمیر و نگهداری بتونیر :

۱- به صورت روزانه و پس از اتمام کار، دستگاه به طور کامل شستشو و تمامی سطوح از بتن پاک شود.

۲- به دلیل بالا بودن میزان سایش بتن به دلیل سیلیس موجود در آن به صورت دوره ای و در بازه های زمانی کوتاه باید تمامی اجزای که در تماس مستقیم یا غیرمستقیم با بتن قرار دارند همچون دیگ، تیغه های همزن و دنده های درگیر کننده دیگ با موتور چک گردیده و در صورت نیاز تعویض شوند.

۳- موتور دستگاه هر ۶ ماه یکبار سرویس و چک شود.

۴- از قطعات اصلی و اورجینال جهت تعمیر و نگهداری دستگاه استفاده شود.

۵- در مدل های دارای باکت به صورت دوره ای روغن هیدرولیک تعویض و چک گردد.

۶- در صورت خراب شدن بتونیرهای دنده دور یک شرکت تولیدی تنها به همان شرکت مراجعه نمایید، به دلیل آنکه زاویه دنده ها و عمق دندانه های دیگ های بتونیر شرکت های مختلف با هم فرق داشته و دارای استاندارد خاصی نیست، به همین دلیل با یکدیگر همخوانی نخواهند داشت.

عوامل موثر در خرابی دستگاه بتونیر کدام اند ؟

• مدت زمان استفاده: برای هر دستگاه زمان کارکرد بهینه تعریف شده است که درصورت نادیده گرفتن آن، سبب استهلاک در قطعات و خرابی می شود.
• بتن مورد استفاده: نوع بتن ساخته شده توسط دستگاه بتونیر در ایجاد خرابی ها نقش مهمی ایفا می کند، دانه بندی مصالح در ساخت بتن قابل اهمیت است.
• محیط کار: فضایی که بتونیر یا میکسر بتون کار می کند در بروز خرابی ها موثر است، میزان گرد و غبار بالا سبب ایجاد خرابی می گردد.

چگونگی محافظت از دستگاه بتونیر

• بتونیر ها نباید به سرعت حرکت کنند زیرا بدون کمک فنر می باشند. در صورت یدک کش کردن نیز سرعت حرکت داده نشود، زیرا باعث شل شدن اتصالات بر اثر ضربات وارد شده می شود در نتیجه باعث خرابی دستگاه می شود.
• همچنین این محصولات مجهز به دو چرخ درجه دو و روکش شده می باشند که لازم است در محافظت از آنها نهایت دقت به عمل آید.
• بهترین روش ساخت بتن آن است که: اول آب را در دیگ ریخته، دیگ را به حرکت در آورید و سپس ماسه سیمان را اضافه کنید. زیرا در غیر این صورت متریال چسبیده و با تکان خودرن های دیگ، محور دچار خرابی می شود.
• لازم است جهت عمر بیشتر دستگاه، پس از هر بار بتن سازی، داخل دیگ را شسته و تمیز کنید.
• گیربکس نیاز به واسکازین دارد که مادام باید تهیه و سرویس شود.
• موتور ها نیازمند سرویس هستند که باید هر ۵۰۰ ساعت یک بار سرویس شوند.
• برای یدک کش کردن حتماً از اتصال کامل اطمینان داشته باشید.
• در مکان های نامناسب و شیب دار حتماً چرخ ها را به وسیله شیئ ای قفل نمایید.
• از ضربه زدن به دیگ و موتور بپرهیزید.
• دقت داشته باشید برق ورودی بدون نوسان و افت ولتاژ باشد.
• دیگ دستگاه تنها در زمان بارگیری و تخلیه به گردش درآید.
• برای حمل دستگاه بایستی توجه داشت به برق متصل نباشد.

برند های موتور مورد استفاده در دستگاه بتونیر :

برند های موتور مورد استفاده در بتونیر های شرکت صنعت یدک آذربایجان به شرح زیر است :

• موتور هوندا
• موتور روبین
• موتور کاما
• موتور راتو
• موتور چينی
•موتوژن
•تبریز ژن